膠(jiao)(jiao)合(he)板(ban)(ban)(ban)是由三(san)層或多(duo)層一(yi)毫米厚的(de)單板(ban)(ban)(ban)或薄板(ban)(ban)(ban)膠(jiao)(jiao)貼(tie)熱(re)壓制(zhi)而(er)成。是目前手工制(zhi)作家具*爲(wei)常用的(de)材料(liao)，那麼(ma)膠(jiao)(jiao)合(he)板(ban)(ban)(ban)熱(re)壓時脫膠(jiao)(jiao)的(de)解決方式(shi)哪(na)些呢(ni)？

1、 如果是單板含水率太高或幹燥不均勻，那麼就應控制單板含水率在百分之8～百(bai)分之12的範圍內。

2、 如果是塗(tu)膠量(liang)過(guo)大，那麼就應(ying)控制塗(tu)膠量(liang)符合工藝(yi)要求。

3、 如果是(shi)降壓速(su)度(du)過快或熱壓溫度(du)過高(gao)，那麼就應(ying)降壓*二階段速(su)度(du)應(ying)緩慢(man)，熱壓溫度(du)應(ying)適當降低。

4、 如果是樹(shu)脂縮合(he)程度(du)不夠(gou)，那麼就(jiu)應檢查樹(shu)脂質(zhi)量。

5、 如(ru)果(guo)是(shi)熱壓時間不(bu)足(zu)，那麼就(jiu)應適當延長(chang)熱壓時間。

6、 如果是(shi)膠液質量差，那麼就應檢查膠液質量。

7、如果是塗膠(jiao)量(liang)不足(zu)或塗膠(jiao)不均(jun)勻，那麼就應注意(yi)塗膠(jiao)量(liang)適中而均(jun)勻。

8、 如果是壓力不(bu)足，或溫度(du)過低，或熱(re)壓時間太短，那麼就應適當提高壓力含溫度(du)，或延長熱(re)壓時間。

9、 如果是單(dan)板毛刺(ci)溝痕太(tai)深，旋(xuan)切質(zhi)量差，那麼就應(ying)提高單(dan)板旋(xuan)切質(zhi)量。

 10、 如果是單板含(han)水率太高，那(nei)麼就應(ying)控制單板含(han)水率不超過規定的範圍。

 11、 如果(guo)是陳化時(shi)間(jian)過(guo)長，膠液(ye)已幹(gan)或陳化時(shi)間(jian)太短，膠未(wei)形成連續的膠膜，那麼就應主(zhu)要控制陳化的時(shi)間(jian)，不(bu)可過(guo)長也不(bu)可過(guo)短。